ورق اکریلیک دارای مقاومت عالی در برابر آب و هوا است، به ویژه در فضای باز استفاده می شود و سازگاری قوی با محیط طبیعی دارد. حتی اگر برای مدت طولانی در معرض آفتاب و باران باشد، عملکرد آن تغییر نمی کند; دارای سختی سطحی و درخشندگی خوبی است و پردازش آن دارای خاصیت پلاستیکی بالایی است و می توان آن را به اشکال و محصولات مختلف درآورد. تنوع زیادی از بشقاب ها و رنگ های غنی
یکی دیگر از ویژگی های آن این است که قابلیت عبور نور خوب دارد، یک ورق پلکسی بی رنگ و شفاف است، عبور نور آن به 90٪ می رسد. عملکرد ضد پیری آن خوب است. عملکرد پردازش آن خوب است، هم برای ماشینکاری و هم برای ترموفرمینگ مناسب است. ورق اکریلیک را می توان رنگ آمیزی کرد، سطح را می توان رنگ آمیزی کرد، ابریشم را پوشش داد یا با روکش خلاء. غیر سمی است، حتی اگر برای مدت طولانی با افراد در تماس باشد، بی ضرر است و گاز تولید شده در هنگام سوختن، گاز سمی تولید نمی کند.
همچنین نوعی تخته بازیافتی اکریلیک به نام مواد بازیافتی وجود دارد که از ضایعات اکریلیک بازیافتی استفاده می کند و پس از تجزیه حرارتی، یک مونومر بازیافتی MMA به نام متیل متاکریلات با پلیمریزاسیون شیمیایی به دست می آید. پس از فرآیند سخت فنی، مونومر MMA خالص را می توان دوباره به دست آورد و هیچ تفاوتی در کیفیت با مونومر تازه سنتز شده وجود ندارد. اما مونومرهای تجزیه پذیر تولید شده از خلوص بالایی برخوردار نیستند و کیفیت و عملکرد آنها پس از تشکیل ورق ضعیف است.
سختی یکی از پارامترهایی است که فرآیند تولید و فناوری ورق های اکریلیک ریخته گری را به بهترین شکل منعکس می کند و حلقه مهمی در کنترل کیفیت است. سختی می تواند خلوص ماده خام MMA، مقاومت در برابر آب و هوا ورق و مقاومت در برابر دمای بالا را منعکس کند. سختی به طور مستقیم بر انقباض و خم شدن صفحه و اینکه آیا سطح در طول پردازش ترک می خورد یا خیر تأثیر می گذارد. سختی یکی از شاخص های سخت برای قضاوت در مورد کیفیت ورق های اکریلیک است. ورق اکریلیک ریخته‌گری شده دارای بالاترین شاخص سختی در حال حاضر است که میانگین سختی دا راکول 90 درجه است.
ورق اکریلیک با توجه به فرآیند تولید به ورق ریخته گری و ورق اکسترود شده تقسیم می شود. با توجه به انتقال، می توان آن را به ورق شفاف، ورق شفاف و ورق رنگی تقسیم کرد. با توجه به عملکرد، می توان آن را به ورق مقاوم در برابر ضربه، ورق ضد اشعه ماوراء بنفش، ورق معمولی و ورق ویژه تقسیم کرد. مانند: صفحه ضربه بالا، صفحه بازدارنده شعله، صفحه مات، صفحه جلوه فلزی، صفحه مقاوم در برابر سایش بالا، صفحه راهنمای نور و غیره.
صفحه ریخته گری: وزن مولکولی بالا، سفتی عالی، استحکام و مقاومت شیمیایی عالی. بنابراین، برای پردازش لوگوهای با اندازه بزرگ مناسب تر است و فرآیند نرم شدن کمی بیشتر طول می کشد. این تخته با پردازش دسته ای کوچک، انعطاف پذیری بی نظیر در سیستم رنگ و اثر بافت سطح و مشخصات کامل محصول، مناسب برای اهداف خاص مختلف مشخص می شود.
ورق اکسترود شده: در مقایسه با ورق ریخته گری، ورق اکسترود شده دارای وزن مولکولی کمتر، خواص مکانیکی ضعیف تر، اما انعطاف پذیری بالاتری است. این ویژگی فرآیندهای خمشی و ترموفرمینگ را با زمان نرم شدن کوتاه تسهیل می کند. هنگام برخورد با ورق های بزرگ، برای شکل دهی سریع خلاء مفید است. در عین حال، تحمل ضخامت ورق اکسترود شده کمتر از ورق ریختگی است. با توجه به تولید خودکار ورق های اکسترود شده در مقیاس بزرگ، تنظیم رنگ و مشخصات ناخوشایند است، بنابراین تنوع مشخصات محصول تا حدی محدود است.
صفحه اکستروژن از مواد خام دانه ای استفاده می کند که پس از حل شدن در دمای بالا اکسترود می شود، در حالی که صفحه ریخته گری مستقیماً ریخته گری می شود و با مونومر MMA تشکیل می شود. اگرچه صفحه اکستروژن از نظر ظاهری نسبتاً صاف و تمیز است، اما پلیمریزاسیون با تشکیل مواد خام دانه ای کامل می شود. هنگامی که در یک صفحه پردازش می شود، ساختار و عملکرد آن ضعیف است و برای مواد محصولات علامت گذاری در فضای باز مناسب نیست، بلکه فقط برای محصولات داخلی مانند کاراکترهای کریستالی یا براکت های محصول مناسب است. علاوه بر این، از آنجایی که اکثر تخته‌های اکسترود شده از محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش برخوردار نیستند، طول عمر آن‌ها در فضای باز قابل مقایسه با تخته‌های ریخته‌گری نیست و رنگ تا زمانی که ترک نخورد، محو و به راحتی شکننده می‌شود. صفحه ریخته گری برای تکمیل پلیمریزاسیون ساختاری در طول پردازش صفحه است که در طی آن جاذب اشعه ماوراء بنفش اضافه می شود که دارای استحکام بسیار بالا و عملکرد UV است.
acrylicleasinder.com